
برش رول به شیت
برش رول به شیت
برش رول به شیت فرآیندی است که طی آن رول های فلزی بزرگ به ورق هایی با اندازه دلخواه برش می خورند. در این فرآیند با استفاده از دستگاه برش رول به شیت ، رول فلزی به ورق های جداگانه تبدیل می شود. فرآیند برش رول به شیت معمولاً در صنایعی مانند خودروسازی و ساختمان سازی استفاده می شود که در آن ورق های فلزی با اندازه های خاص برای کاربردهای مختلف مورد نیاز هستند. فولاد سامه با برشکاری حرفه ای رول به شیت ، ورق های بی نقص با ابعاد دلخواه را به مشتریان تحویل می دهد.
خدمات برش رول به شیت ورق
شرکت فولاد سامه خدمات برش رول به رول ورق را در ابعاد مختلف متناسب با نیاز مشتریان فراهم نموده است. مشخصات و ابعاد رول های برش خورده در جدول زیر نمایش داده شده است:
|
ضخامت |
۰/۵ تا ۵ میلیمتر |
|
عرض |
۳۰ تا ۱۲۵۰ میلیمتر |
|
طول |
۱۰۰ تا ۳۰۰۰ میلیمتر |
|
قطر بیرونی |
۱۸۰۰ میلیمتر |
|
حداکثر وزن کویل مادر |
۱۵۰۰۰ کیلوگرم |
|
استقامت |
EN ISO 9445-2 – برای شیت نورد سرد |
سال ها تجربه در زمینه برشکارى ورق و همزمان به کارگیرى مهندسان متخصص، شرایط پیشرفت و توسعه تکنیک هاى برشکارى را در این مجموعه فراهم کرده است. دستگاه هاى برشکارى در فولاد سامه به دست نیروهاى متخصص بهینه سازى و اصلاح شده و روش هاى منحصر به فردى براى ارائه خدمات برشکارى حرفه اى به کار گرفته مى شود. امکان برشکارى انواع ورق هاى فلزى با کمترین دورریز و حداقل خطا فراهم آمده است. صفر تا صد خدمات برش ورق، رول، بسته بندى، تسمه بندى، بارگیرى و وزن کشى با باسکول در مجموعه ى فولاد سامه انجام می گردد.
جهت دریافت مشاوره اختصاصی و استعلام هزینه خدمات مد نظر خود می توانید با ما تماس حاصل فرمایید. در شرکت فولاد سامه علاوه بر برش رول به شیت ، برش رول به رول ، نورد سرد و همچنین تامین انواع ورق استیل ، ورق گالوانیزه و ورق سیاه انجام مى گیرد.
برش رول به شیت چیست ؟
در واقع برش رول به شیت فلز فرآیندی است که در آن رولهای فلزی بزرگ به ورقهای کوچکتر با ابعاد مشخص تبدیل میشوند. این روش برای تولید ورقهای استاندارد با دقت بالا استفاده میشود و شامل باز کردن رول، برش در طولهای مشخص و جمعآوری ورقها است. ورق های فولادی به منظور حفظ کیفیت و ساختار منسجم، حمل و نقل و انبار کردن آسان به صورت رول ها یا کویل های فلزی بزرگ ساخته می شوند. با این حال در صنایع مختلف نیاز است تا شیت ها یا ورق های فلزی با ابعاد متفاوت مورد استفاده قرار گیرند که این ابعاد عموما به صورت سفارشی برش زده می شوند.
دستگاه برش رول به شیت
سیستم برش در خط برش رول به شیت معمولاً شامل دو دوک موازی و ابزار برش دایره ای است. ابزارهای برش می توانند انواع مختلفی داشته باشند. بسته به مواد در حال پردازش و دقت مورد نظر، این ابزارها شامل تجهیزاتی مانند چاقوهای چرخشی، برش دیسکی یا دستگاه های برش لیزری می شود.
برش رول های فلزی به شیت نیاز به مهارت و تجربه بالایی در صنعت برشکاری دارد. در طول فرآیند برشکاری، بررسی های کنترل کیفیت انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که ورق های برش خورده با مشخصات مورد نیاز با اندازه، شکل و کیفیت مورد نیاز مشتری مطابقت دارند. در ادامه مراحل برش رول به شیت به طور مفصل توضیح داده شده است.
مراحل برش رول به شیت
در ادامه خلاصه ای از مراحل برش رول به شیت ارائه خواهد شد:
- کلاف فلزی ابتدا بر روی باز کننده ی رول دستگاه برش بارگذاری می شود.
- کویل گیر رول فلزی را دستگاه صاف کننده و تراز کننده وارد میکند، هر گونه اختلال یا خمیدگی رول فلزی را از بین می رود تا از صاف و یکنواخت بودن آن اطمینان حاصل شود.
- رول فلزی پس از صاف شدن به دستگاه برش وارد می شود، در این مرحله رول به صورت ورق های مجزا برش داده خواهد شد.
- سپس ورق های برش خورده روی هم چیده شده و از دستگاه خارج می شوند و برای پردازش بیشتر یا بسته بندی آماده می شوند.
- در طول فرآیند برش، بررسی های کنترل کیفیت انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که ورق های برش خورده دارای مشخصات مورد نیاز بر اساس اندازه، شکل و کیفیت هستند. هر گونه نقص یا مشکل قبل از بسته بندی و ارسال ورق ها برای مشتریان برطرف می شود.
در ادامه به بررسی مفصل تر هر یک از مراحل برش رول به شیت پرداخته می شود:
بارگیری و بازکردن رول فلزی
در فرآیند برش رول به شیت ، پیش از آنکه تیغه ها برای برش به کار بیفتند، لازم است رول ها باز و صاف شوند. بنابراین رول فلزی ابتدا وارد دستگاه هایی می شود که به تدریج رول فلزی را باز می کنند تا بتواند وارد سیستم شود. انواع کویل فلزی دارای خواص متفاوتی هستند و لازم است با توجه به ویژگی های فیزیکی و شیمیایی آنها تمهیداتی پیش از ورود به دستگاه اندیشیده شود تا رول فلزی به درستی وارد خط شود.
تسطیح و صاف کردن رول فلزی
رول فلزی مسطح شده سپس از برخی تجهیزات عبور کرده و وارد سیستم می شود، در مرحله بعدی از غلتک برای از بین بردن هر گونه پیچ یا خم پیش از برش رول به شیت استفاده می کند. این تجهیزات بسته به میزان مسطح بودن و شرایط از شیوه های متفاوتی استفاده می کنند.
بریدن رول فلزی
پس از مسطح شدن رول فلزی، کویل به سیستم برش وارد می شود. این مرحله اصلی برش رول به شیت است.همانطور که گفتیم، سیستم برشکاری معمولاً شامل مجموعه ای از چرخ های برش دایره ای یا تیغه های شکافنده است که در الگویی خاص بر اساس عرض مورد نظر نوارها چیده شده اند. رول به سمت تیغه های فلزی تنظیم شده هدایت می شود که فلز را به نوارهایی با عرض مورد نظر برش می زند. عرض را می توان در طول فرآیند تنظیم کرد تا مشخصات بر اساس سفارش مشتری تنظیم شود.
فرآیند برشکاری، رول فلزی فولادی را به نوارها یا ورق های باریک تر با عرض یکنواخت و لبه های مستقیم تقسیم می کند. هنگامی که رول فلزی فولادی شکاف خورد، ورق های برش خورده از یکدیگر جدا شده و به مرحله بعدی خط برش منتقل می شوند.
ممکن است برش رول به شیت به تغییر طول و عرض نیز نیاز داشته باشد. در این صورت شیت به سیستم برش وارد می شوند و در آنجا با استفاده از برش یا تجهیزات برش چرخشی به طول مورد نظر بریده می شوند. طول برش را می توان در طول فرآیند تنظیم کرد تا با مشخصات سفارش مختلف مطابقت داشته باشد.
کنترل کیفیت و بسته بندی محصول نهایی
در نهایت ایرادات کار و نواقص رفع می شود و شیت ها بر اساس نیاز مشتری به بخش بسته بندی وارد می شوند. در این مرحله ورق های برش خورده بر اساس نیاز مشتری روی هم چیده و بسته بندی می شوند و برای حمل و نقل آماده می شوند. در طول فرآیند، بررسی های کنترل کیفیت انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که ورق های برش خورده با مشخصات مورد نیاز برای اندازه، شکل و کیفیت مطابقت دارند. هر گونه نقص یا مشکل قبل از بسته بندی و ارسال ورق ها برای مشتریان برطرف می شود.
علاوه بر موارد ذکر شده، ورق ها ممکن است نیاز به پردازش بیشتر مانند برش لبه داشته باشند. قبل از اینکه ورق ها تحویل داده شود کنترل تمامی شیت های برش خورده الزامیست. فرایند پرداخت و اصلاح لبه ها، هر خدشه و مواد اضافی یا نقص را از لبه بیرونی ورق ها حذف می کند و لبه تمیز و دقیقی ایجاد می کند.
جمع بندی
فرآیند برش رول به شیت یکی از خدمات اساسی در صنایع فلزی است که رول های فلزی را به ورق هایی با ابعاد دلخواه تبدیل می کند و نقش مهمی در صنایعی مانند خودروسازی و ساختمان سازی دارد. کنترل کیفیت مداوم در تمام مراحل، اطمینان می دهد که ورق های تولیدی مطابق با نیاز مشتریان باشند. شرکت فولاد سامه با سال ها تجربه و بهره گیری از تجهیزات مدرن و متخصصان حرفه ای، خدماتی مانند برش رول به شیت، برش رول به رول، نورد سرد و تأمین ورق های استیل، گالوانیزه و سیاه را ارائه می دهد. این شرکت با بهینه سازی دستگاه ها و روش های نوین، دقت و حداقل دورریز را تضمین می کند و تمامی مراحل از برش تا بسته بندی را با بالاترین کیفیت انجام می دهد.